Machine de presse à chaud plate

Le principe de fonctionnement de la presse à chaud plate consiste à imprimer d'abord les images sur le papier transfert, puis à les transférer sur des flans plats par sublimation à une température et une pression appropriées.

La presse à chaud plate est principalement utilisée pour transférer des photos de portraits, des motifs de paysage et des motifs personnalisés personnalisés sur divers consommables plats, particulièrement adaptés à la fabrication de médailles, de cadres photo, de T-shirts personnalisés, etc. Elle est économique et pratique, avec des motifs exquis .

Les presses à chaud plates sont principalement divisées en presses à chaud plates manuelles, presses à chaud plates pneumatiques et presses à chaud plates hydrauliques.

Toute image adaptée à la taille peut être transférée à chaud et imprimée.

Opération simple, impression exquise et faible coût de production.

Peut être utilisé dans l’industrie et pratique pour un usage civil.

Faible gaspillage de matières premières, haute valeur ajoutée et fort savoir-faire décoratif.

Conforme aux normes d'impression vertes et respectueuses de l'environnement, sans pollution environnementale.

Pour la sélection des matériaux d'impression : il est nécessaire d'utiliser de l'encre de transfert thermique et du papier de transfert thermique, ou de l'encre ordinaire pour imprimer sur le film de transfert thermique ; Tasse, bouteille, gobelet avec revêtement par sublimation.

Le papier transfert de couleur claire convient à l’impression de vêtements de couleur claire comme le blanc ; Le papier transfert foncé convient à l’impression de vêtements sombres comme le noir.

Il existe trois concepts sur la presse à chaud plate, à savoir la pression, la température et le temps.
Mécanisme de fonctionnement : en utilisant une plaque chauffante pour générer de la chaleur, une certaine pression, une certaine température et un certain temps sont utilisés pour appliquer la couche et le thermodurcissable du papier transfert sur le substrat ou le faire pénétrer sur le substrat.
(1) Adoption d'un contrôleur de température/contrôleur intégré de temps intelligent par micro-ordinateur, avec une grande précision (précision de la température jusqu'à ± 0,5 degrés C) ;
(2) Le fil chauffant et la plaque chauffante sont moulés dans leur ensemble, ce qui est sûr, durable et uniformément réparti avec la chaleur ;
(3) La plaque chauffante est recouverte d'un revêtement antiadhésif au fluor de fer ;
(4) Contrôle électronique du temps, indication d'alarme du signal d'achèvement du processus ;
(5) La pression peut être ajustée librement ;
(6) La plaque inférieure est équipée d'un panneau de mousse de silicone résistant aux hautes températures, qui peut résister à une température de 350 degrés C sans déformation.

Ce modèle est conçu comme une machine professionnelle haut de gamme, utilisant une plaque chauffante solide en aluminium moulé sous pression à double canal. Il dispose d'un rail de guidage de tiroir robuste qui peut être utilisé pour imprimer le devant et le dos des vêtements, et dispose d'une fonction pop-up automatique. L'ensemble de la machine utilise un cadre en tôle de 3 mm d'épaisseur, certaines pièces atteignant une épaisseur de 4 mm. La partie inférieure est pressée avec un ressort de moule, avec une pression et un chauffage uniformes.
La conception à double tube chauffant offre un chauffage plus uniforme, avec une différence de température d'environ 5 degrés seulement entre la température centrale et la température des bords, ce qui entraîne une bonne efficacité de transfert. Machine de style ancien avec un large espacement entre les tubes chauffants, avec une différence de température de plus de 10 degrés entre le centre et le bord.